紙箱材質(zhì)及印刷包裝知識
三層瓦楞紙箱的英文是 3 layer corrugated carton
瓦楞紙的英文是 corrugated paper
芯紙的英文是 medium paper
面紙 outer facing; 里紙 inner facing
轉(zhuǎn)載印刷包裝知識
所涉及到的包裝產(chǎn)品如下：
紙箱carton、紙盒box、彩印袋color plastic bag，（我們自己叫individual package with header）、型錄catalog、說明書instruction manual、吊卡hang tag、不干膠標簽pressure- sensitive label、紙袋paper bag和一些緩沖材料cushion material，譬如拿普龍EPP,保麗龍EPS,匹歐龍EPO,伊比龍珍珠棉EPE,海綿SOFT PUR,現(xiàn)場PU發(fā)泡,因時發(fā)INSTAPAK FOAM-IN-BAG(美國Sealed Air產(chǎn)品)等等。
幾乎能夠涉及到所有的印刷方案，像柔性版印刷flexography，膠印offset，凹版印刷gravure，網(wǎng)版印刷screen printing，移印pad printing，水轉(zhuǎn)印water printing，熱轉(zhuǎn)印heat printing。
我先按以上順序說吧,
一、瓦楞紙箱corrugated fiberboard carton:
棱型flute profile:
有K,A,B,C,D,E,F,G,常用到的是A,B,C,E,F.當然都是UV波狀的了,C瓦楞,我們出北美才用。
每一種楞型都有一個壓縮比系數(shù)(瓦楞原紙因壓楞后引起紙張長度方向上的縮短,其縮短比值成為壓縮比系數(shù)),具體為:A flute,1.59/B flute,1.36/C flute,1.50/E flute,1.27.
結(jié)構(gòu)structure:
有單瓦楞single wall,雙瓦楞double wall,三瓦楞triple wall等,我們常用的就是前兩者,價格是A flute(3.1元/㎡)和AB flute(4.5元/㎡)。
瓦楞紙板介紹corrugated paperboard review：
是用瓦楞原紙、芯紙和箱板紙等卷筒料經(jīng)壓楞fluting、粘合adhesive、烘干drying、分切cutting、印刷printing、壓痕score、開槽slotting、打釘stitching或粘箱joint stuck等多道工序而制成的紙質(zhì)包裝容器。
在生產(chǎn)瓦楞紙箱時一般采用低克重的紙作為芯紙，高克重的紙作為面紙或里紙。今后發(fā)展的主要方向是低克重、高強度、輕量化的瓦楞紙箱產(chǎn)品。
材質(zhì)material:
面紙outer facing和里紙inner facing(使用硫酸鹽法sulfate分離出)為175g/㎡國產(chǎn)A級牛皮掛面箱板紙,瓦楞紙medium(使用半化學法semi-chemical分離出)使用125 g/㎡高強榮成芯。
廠商supplier:
我們有兩家供應商,都是比較大型的臺資企業(yè),也都是二級廠。
(紙品廠按其產(chǎn)品分為一,二,三級)
一級廠Paper Mill:生產(chǎn)卷筒原紙ROLL PAPER,比如玖龍、理文、鴻運，芬歐匯川等；
二級廠Corrugator Plant:向一級廠購買卷筒紙,自己上瓦楞生產(chǎn)線制成紙板,同時,自己也做紙箱生意；
二級廠Sheet Feeder/Runner:向一級廠購買卷筒紙,自己上瓦楞生產(chǎn)線制成紙板,只向三級廠賣紙板,自己不接紙箱成品訂單,在歐美有很多這樣的廠,在國內(nèi),我還沒見過只做紙板的二級廠,覺得這樣不夠靈活,不太理解；
三級廠Sheet Plant:這種廠很多,起家也不要太多的成本,有印刷開槽水印機和平軋機就差不多可以做了,自己沒有瓦楞生產(chǎn)線(據(jù)說寬幅2.1米的要2000多萬),只好向二級廠直接購買紙板(已完成高度罷線),自己上機水印(water-based printing,environmentally-friendly)(之前一直叫苯胺印刷,現(xiàn)在油墨改成水性的,比較環(huán)保),打釘或膠粘即可。
尺寸dimension:
有內(nèi)部尺寸inner dimension,制造尺寸blanking dimension和外部尺寸outer dimension之分。
一般,他們相互之間長寬都差一個紙板后,高度差兩個紙板后,建議高度多放些。和新供應商談判時,一定要澄清尺寸表示方式,否則可能你指的是內(nèi)部尺寸,而紙箱廠按外部尺寸去做了,這樣就做小了很多。設(shè)計紙箱尺寸時請參考以下，我指的是普通開槽箱（RSC/A-1/0201）：
長：寬：高=1：1：1時，最浪費材料；
長：寬：高=2：1：2時，最節(jié)費材料；
長：寬=1.414：1時，紙箱抗壓強度最大；
長：高=1.618：1時，紙箱看起來最美觀；
并且，長：寬<2.5, 0.15<高：寬<2
印刷方式printing method:
瓦楞紙箱所采取的印刷方式一般有如下三種:
#1.預印(preprint):
包括柔印預印flexo preprint和凹印預印gravure preprint,就是借助卷筒紙(roll) web feed印刷,這種印刷的套印精度registration accuracy很高,加網(wǎng)線數(shù)可以達到150線/inch。厲害吧!一般向蒙牛,伊利,光明,農(nóng)夫山泉這樣用量大的才會使用此印刷方式,因為這樣效率特別高, 套印精度高而且不會影響瓦楞紙板強度。但是只適用于長版活(long run-length)起定量要求很大。
卷筒面張印刷過后,再復卷,上瓦楞生產(chǎn)線,經(jīng)單瓦機或雙瓦機制成所需紙板,再模切,壓痕,開槽,打孔,打釘或涂膠成型.
#2.平/膠印/柯式(lithography,offset):
先印刷單張面紙,與預印不同的是, 預印是卷筒紙web feed印刷面張,而它是單張紙sheet feed印刷,印刷后不要上瓦楞生產(chǎn)線,直接上貼面機和單面或雙面瓦楞裱紙,在經(jīng)過后道加工即可。這種對于銷售包裝用的紙箱,很常用。當然如果紙箱只作為運輸包裝使用的話,一般使用下面一種方式進行印刷。
#3.后印(post print)：
這種是大家經(jīng)常見到三級廠里采取的印刷方式，就是將已經(jīng)裱好的、壓過高度罷線的紙板直接上機印刷，成本低，靈活，起定量沒什么要求，但是由于柔性版印刷是一種直接印刷，橡皮滾筒會直接和紙板接觸，經(jīng)壓力滾筒施壓將油墨轉(zhuǎn)移到紙板上。這樣一來，對成型后的瓦楞紙箱的強度無疑是一種破壞。如果壓力太小，就會產(chǎn)生搓板，太大，塌楞。
強度strength:
內(nèi)行人都知道，紙箱所涉及到的物理性能有如下：
定量（紙張克重）basis weight，紙板厚度caliper,含水量moisture content，邊壓強度Edge Crush Test(ECT),耐破度(Bursting strength,mullen test),紙箱抗壓強度（top-to- bottom Box Compression Test）(BCT)，戳穿強度puncture strength，釘/粘合強度（pin/adhesive strength）等，其中最重要的是邊壓強度(與紙箱抗壓強度BCT成正比，詳請參考馬基公式Mckee formula）與耐破度。
說到這里，我想多說一點，在UFC rule #41(美國鐵路第41號規(guī)范)里提到出口紙箱印刷的保證章（CERTIFICATE OF BOX MANUFACTURER，BMC）上的邊壓強度和耐破度由紙箱的毛重gross weight與紙箱大小所決定。
為什么有一種BMC上要印刷出紙箱的耐破強度呢？到底意義何在?對紙箱而言,最實用的就是ECT(邊壓強度),因為邊壓強度和紙箱的抗壓能力以及堆碼層數(shù)都成正比。耐破度沒有太大的意義,印刷耐破度保證章,只是商家想降低索賠風險罷了。比如說，面紙使用125 g/㎡的俄卡，而瓦楞紙和里紙使用125 g/㎡的國產(chǎn)B級瓦楞，這樣測試出來的耐破度可能會大于我們一般用紙的數(shù)值，但是邊壓強度會很差，紙板的挺度差。
柔性版后印印版要求flexo printing plate requirement：
以前對于紙箱印刷要求很低的，都是使用雕刻橡皮版rubber plate，現(xiàn)在由于對紙箱的印刷要求越來越高，很多廠商都改用感光樹脂版photopolymer plate。加速發(fā)展柔性版多色網(wǎng)點印刷，實現(xiàn)紙箱包裝美觀化的趨勢勢在必行?，F(xiàn)在的液態(tài)感光樹脂板上可以曬不同的肖式硬度（35-50 shore），從而能更有效印刷圖文并茂的圖面，但目前在國內(nèi)還是主要使用固體感光樹脂板（制版過程中使用的四氯乙烯，不可降解，污染環(huán)境，含有致癌劑）。在國內(nèi)，一般的紙箱廠還沒有專門的印前制版部，現(xiàn)在的模式大都是“集中制版，分散制箱”。
曬感光樹脂板用的菲林一定要是陰/負片（Negative film）。而膠印ps版用的膠片陰片negative或陽片postive都可以，只要使用匹配的ps版材就可以了。
有個誤區(qū)，在我們這里還有人叫陽（陰）圖型ps版，這樣稱呼是錯誤的，應該叫陽（陰）片型ps版（見光分解/固化）， ps版材的不同是由于所適用的曬制菲林形式不同，無論是陰片negative還是陽片postive菲林，曬出來的ps版都是一樣的，都是陽圖的，都是圖文稍稍突起的。
堆碼stacking pattern：
瓦楞紙箱各部位受力分布以四角受力最大，中央部分最小。
一般來說，交互式堆碼interlocking pattern （又稱為“鉤丁”或“錯落”）比重復式堆碼column stacking的耐壓強度下降多45%,其下降比例頗為驚人,但交互式堆碼的最大優(yōu)點是能堆高而不至于動搖，而采取重復式堆碼雖然對紙箱的耐壓強度影響不大,但是,堆高后不穩(wěn)定,易動搖。建議采用折衷方式：下面的3/4采用重復式堆碼，上面的1/4采用交互式堆碼。
模切方式 die cutter：
#1.圓壓圓模切機rotary die cutter
#2.圓壓平模切機flat-bed die cutter
#3.平壓平模切機platen die cutter
二、 紙盒BOX
紙盒分為折疊紙盒folding box(solidfiber box)和瓦楞紙盒corrugated box，前者就只有一層紙板構(gòu)成，主要用于輕型產(chǎn)品包裝，后者則需貼合瓦楞紙。
材質(zhì)material:
印刷面張：有雙銅(double glossy coated paperboard,art paperboard)、單銅(single glossy coated paperboard)、白卡(matte coated paperboard,ivory paperboard)、牛皮(kraft paper)、灰底白板(white face with mottled back,duplex paperboard)等；我們常用的就是300克/350克/400克灰底白板紙。因為灰銅的價格大概是4500元/頓，價廉物美，同時又有良好的印刷適性及印后加工性。
單面瓦楞紙single face：
常用的就是B和E瓦楞，國產(chǎn)B級紙。價格為1.7元/㎡，1.2元/㎡。
紙盒傳統(tǒng)加工工藝：
電子檔artwork→電子分色electric color separation→拼大版make-up→菲林輸出film output→曬PS版printing down (PS plate)→膠印offset printing→表面處理surface finishing→貼合瓦楞flute-laminating→壓楞pressure→模切die cutting→貼窗（是否必要）window-opening→糊盒g(shù)luing（訂箱stitiching）→打包packaging→送貨delivery
注意點：
#1一般的印刷廠沒有專門的印前制作部，菲林輸出工作是外包的，收到菲林后自己再安排曬版；
#2比較大一些的印刷廠可以實現(xiàn)CTF（Computer-To-Film），就是說菲林可以自己輸出；
#3有些條件更優(yōu)越的彩印廠已經(jīng)引進了Computer-To-Plate技術(shù)，無需出非林，無需潤版，比較先進的有設(shè)備如AGFA/CREO的產(chǎn)品。
這里，按照印刷的工序說吧，先介紹一下印前：
印前prepress:
印前主要包括圖像的拍攝，處理，原稿的設(shè)計，分色，拼板，菲林輸出到曬版工作。
所用到的設(shè)計軟件有：
Adobe Illustrator cs2,Indesign cs2,Photoshop cs2,Pagemaker 7,acrobat 7.0 professional,streamline4.0
QuarkXPress,Freehand 10,Coreldraw12,
我平常除了Freehand,Indesign和QuarkXPress(我這里不是專業(yè)的印前工作，所以沒有apple,MAC OS)，其他都能用到。
原稿分為透射原稿和反射原稿，透射原稿如菲林片等，反射原稿有電子檔案，實物等。RIP前我傳給廠商的檔案格式都是PDF,鏈接文件一般都用EPS和TIFF。
付印之前，一定要對檔案進行檢查，主要包括以下內(nèi)容：
1. 檔案的色彩模式color code一定要是CMYK或灰度grey（單色印刷用），不可使用RGB；RGB不轉(zhuǎn)成CMYK對出片產(chǎn)生的后果有：①只在黑版上有圖，其它色版上的圖像都是空白的；②在四個色版上有等值的灰度圖。要知道RGB只是顯示器屏幕的一種傳播色域color area，比用于印刷的CMYK的色域要大，這也就是為什么印刷出來的印張要比在電腦里看起來要暗的根源。因此，印刷品絕不能以電腦里顯示的顏色為準，最好參考數(shù)碼彩噴稿digital proofing。
2. illustrator里的字體(vector font)必須轉(zhuǎn)為曲線create into outlined，photoshop里的圖像需要光柵化raster處理（轉(zhuǎn)為點陣位圖bitmap）。
3. 如需留出血，則出血bleed必須在3mm以上；
4. 確認所有的鏈接文件linked files都可用；（在這里，向大家解釋一下鏈接文件與嵌入文件embed files的不同之處，前者不被包括在主文件中，只是用于主文件的鏈接，這樣做的好處是，主檔打開運行速度不會受太多太大的鏈接文件所影響，但是一定要保證所有的鏈接文件一并隨主文件發(fā)給廠商，否則，當出片人員打開主檔時會彈出缺少鏈接文件的窗口；而后者則是被包括在主文件中）
5. 確認是否提供角線crop marks，如果是四色檔，角線一定要做成四色黑（這樣在出片后，每一張菲林上都會有角線）；
6. 檔案的分辨率resolution一定要在300dpi以上；
7. CMYK的填色不要低于5%，同時線條的寬度不小于0.25pt；
8. 有套印的地方需要設(shè)置陷印值，為了避免搭接處露白，陷印值應大于印刷機的套印精度；
9. 刀模圖須提示不要印刷，并且最好將其鎖定locked；
10. 請盡可能地不要使用TrueType文字，因為TrueType文字與用于RIP的解析語言PostScritpt字體有相同的字名，會引起沖突。
印刷offset printing:
6.平版印刷原理
印刷中分幾種的印刷方式,平版印刷、凸版印刷、凹版印刷等，書報和包裝印刷目前用的是凸版印刷，而國外凸版印刷已經(jīng)被平版印刷所取代。平版印刷工藝與凸版印刷、凹版印刷相比，有其獨到之處，歸納如下：
1).油、水不相溶的自然規(guī)律在平版印刷上的實際應用。平版印刷利用水、油不相溶的規(guī)律來實現(xiàn)印刷的目的的。目前，平版印刷還離不開水。
2).平版印刷的印版，其空白部分和圖文部分幾乎在印版的同一平面上 利用水、油互不相溶的規(guī)律，通過技術(shù)處理，在同一平面的印版上構(gòu)成親油疏水的圖文部分和親水疏油的空白部分。在印刷過程中，先由潤濕機構(gòu)在印版空白部分塗布均勻適量的水，是空白部分不吸附油墨 然後再由著墨機構(gòu)使圖文部分吸附適量的油墨，通過壓印機構(gòu)完成圖文的轉(zhuǎn)移複製，從而達到印刷的目的。
先加水，后上墨！
3).平版印刷的方式是一種間接印刷，印版上的圖形是"正形"的，平印印版上的油墨不直接傳遞給紙張，而是先轉(zhuǎn)移到橡皮滾筒上，橡皮滾筒上的油墨再轉(zhuǎn)移到承印材料上，因此其圖文是"正形"的屬間接 印刷。
橡皮滾筒表面所包裹的橡皮布有兩個特性：
一是有較好的疏水親油的的特性，能充分地傳遞油墨，並限制水分的傳遞；
二是橡皮布具有彈性，可以在較大的印刷壓力和壓縮變形的情況下印得結(jié)實面擴大率小的印跡。
4).網(wǎng)點成色--平印產(chǎn)品呈現(xiàn)的色彩千變?nèi)f化，美不勝收、其色彩的形成是由網(wǎng)點和色墨套疊而成的，並且網(wǎng)點成色是主要的，它是以光色理論作指導，運用網(wǎng)點重疊、並列的手段，以三原色或三原色加黑（四色）的理論，通過照相分色或電子分色，把圖畫的色彩分解成網(wǎng)紋角度不同的黃、品紅、青、黑等四種色版，然後用四色印版、套印交疊再現(xiàn)出無數(shù)眾多層次及色彩，獲得色彩非常豐富的藝術(shù)複製品。
5).多色套印、印刷幅面範圍廣--平版印刷能印刷單色文字版，但主要是多色套印。印刷幅面可大可小（四開以下-雙全張）並且可同時印有網(wǎng)點和實地（圖文並茂）的多色產(chǎn)品，成品的畫面平整，色彩鮮豔，是其他印刷方式所不及的。平版印版的圖文部分和空白部分處在同一個平面上，這兩部分對於水和油的親疏關(guān)係具有完全相反的性質(zhì)。圖文部分是親油疏水的，而空白部分則是親水疏油的。圖文部分的作用是吸附油墨排斥潤版液，在印刷過程中，空白部分首先被潤版液濕潤，隨後圖文部分被油墨塗布，接著圖文部分的油墨轉(zhuǎn)移到紙張上。平版印刷是根據(jù)油水不相溶的原理，把印版上的圖文轉(zhuǎn)印到紙張上去的。
印后工藝post finishing：
#1.表面處理：有壓光calendering，普通光油general oil，水性上光aqueous coating，UV上光 UV finishing，亮膜glossy PP-laminated和啞膜matte PP-laminated。
我們比較常用的是后面的四種，價格分別為0.5元/㎡，0.6元/㎡，0.8元/㎡，0.9元/㎡。
#2.裱紙：印刷處理后的面張和瓦楞進行貼合后，會增強其強度及緩沖性能。常用的設(shè)備有全自動及半自動貼面機。價格為0.5元/㎡。
#3.壓楞：一般裱完瓦楞紙后，都要壓一下，再放置1天，這樣，會增強紙張之間的粘合效果并且可以使得印品適當干燥。
#4.軋盒：有平壓平模切機platen die cutter和圓壓平軋盒機flat bed die cutter。
軋盒分正軋及反軋。價格為0.06元/個
正軋：折疊紙盒（未裱瓦楞的），或有覆膜的彩盒；
反軋：裱瓦楞的紙盒，和大面積印刷黑色的折疊紙盒。
#5.糊盒：大尺寸的盒子大都是手工糊盒，小規(guī)格的可以上自動糊盒機。價格為0.06元/個
吊牌hang tag、明信片post card 、說明書instruction manuanl
先向大家介紹一下他們的材質(zhì)及后道加工吧:
1.吊牌hang tag:
材質(zhì):我們主要使用250gsm白卡ivory board,300/350/400gsm雙銅double glossy coated與單銅single glossy coated;
之前我們一直用銅板紙,但后來客戶說紙張還是薄了,所以我們就試圖用銅版紙完成對裱,但是由于銅版紙的表面過于光滑涂層使得對裱變得困難,裱合層粘合力差,所以后來我們更改了材質(zhì),使用白卡,對裱問題也迎刃而解了;
印刷之后,雙面都需表面處理,為了盡可能地節(jié)約成本,我們選擇水性上光(加耐磨油);
吊牌都需要打孔穿繩,有穿塑料子母扣(分手工和槍式)的,有的是穿銀絲線的,還有穿普通面繩的;
明信片post card:(我們內(nèi)部叫反饋卡,終端客戶可以貼上郵票寄給我們的國外客服,然后反饋信息就會傳到我們公司,大都是客人對產(chǎn)品外觀,性能,包裝的抱怨,投訴等,我們內(nèi)部很重視的),材質(zhì)固定為150gsm雙膠uncoated paper(之前叫道林紙),未涂布,容易書寫,筆跡不易碰臟,印刷之后無需表面處理;
說明書:70/80/100gsm雙膠/啞粉(雪銅,snow art paper)(單色或雙色用,無需表面處理),105/128/157gsm雙銅(四色用,印后需水性上光,封面覆膜),
說明書按釘合方法又分:裁單張sheet,騎馬訂saddle sitiching binding和膠裝perfect binding;
之所以我將吊牌hang tag、明信片post card和說明書instruction manuanl放在一起,因為他們的拼版方式有共性(雙面印刷)。
常見的拼板方式有: ①正反版;②自翻身;③天地翻(滾翻身)
正反版: 版樣又叫AB版,每一面都各出一張版,一副都是正面,另一副都是反面;
自翻身: 又叫左右輪,A左B右共排一塊版,印品左右翻,以印版的長邊中心線為軸,左右對應部分的頭腳方向必須相對;
天地翻: 又叫天地輪,A上B下共排一塊版,印品上下作咬口,一正一反上下排,頭對頭或腳對腳, 以印版的短邊中心線為軸,左右對應部分的頭腳方向必須相對;
下面是我從其他地方DOWNLOAD的,供你們參考使用:
拼版是指將要印刷的頁面按其折頁方式按頁碼順序排列在一起，其大小由印刷幅面及印刷紙張的大小來定。拼版可分為：零件的拼版和書刊的拼版兩種。
1、 零件的拼版
零散件在印刷品中占有較重的份量，例如，一張需要正反印刷幅面為16K的印品，可拼成如圖所示正反印刷的雙面版，為了節(jié)省印版也可拼成如圖所示,在印刷時不需調(diào)換叼口邊的單面自翻身版。
正反面印刷的雙面版式
自翻身印刷的單面版式
若是16開本的雜志封面，在拼版時可按照下列方式拼成自翻身版，其排版方式如圖所示。
自翻身版及其排版方式示意圖
若是四折，則可按其紙張的不同拼成不同的版式。例如如圖附3-5所示的尺寸為100×185×4折的扇形折疊小冊子，在使用787×1092（mm）紙張，采用四開幅面進行印刷時，其排版方式則采用如圖附3-6所示的滾翻版。該種方式在印刷翻身時，因需要調(diào)換叼口，故在印刷高精度的印刷品時，對印刷設(shè)備和紙張的有較高要求。
扇形折疊及排版方式示意圖
拼版方式示意圖
2、書刊的拼版
書刊（雜志、畫冊、圖集等）在印刷前的拼版作業(yè)時，必須首先了解所需拼版書刊的開本、頁碼數(shù)目、裝訂方式（騎馬訂、鐵絲平訂、鎖線裝或膠訂）、印刷色數(shù)（單色、雙色或四色）、使用紙張的厚薄和折頁形式（手工折頁或機器折頁）等工藝要素，才能確定其拼版的方法。
拼版方式選擇得當，不但能使拼版裝訂順利，還能節(jié)約費用，提高書刊的質(zhì)量。在印刷工藝中，書頁的編排是有特定的規(guī)律可循。無論頁碼多少，都需按照規(guī)律將其編排在特定的版面中，才能進行印刷。即折頁數(shù)（F）與頁數(shù)（L）和版面數(shù)（A）與印張數(shù)（I）之間具有一定的規(guī)律，即 第一折形成兩頁4個頁碼，第二折形成四頁8個頁碼……，折數(shù)與頁數(shù)和版面的關(guān)系如表附4-1所示。
折數(shù)與頁數(shù)和版面的關(guān)系
其可用公式表示為：
L = I×2F
A = 2L =I×2F+1
目前盡管裝訂的方式很多，但是的拼版頁數(shù)編排方式只有以下兩種：
（1） 折頁、裝訂方式為套帖式：
套帖式如圖所示，主要用于騎馬訂。例如一本書刊有64個頁碼，每一帖為16個頁碼（即64P每帖16P），采用騎馬訂，折頁、裝訂為套帖式，則其拼版方法如圖附3-8所示。
折頁、裝訂為套貼式的方法
套帖式拼版示例
（2）折頁、裝訂方式為排帖式：
排帖式如圖所示，主要用于膠裝和線裝工藝。例如上例64個頁碼的書刊，每一帖為16個頁碼（即64P每帖16P），采用膠裝，折頁、裝訂為排帖式，則其拼版方法如圖所示。
折頁、裝訂為套貼式的方法
（2）折頁、裝訂方式為排帖式：
排帖式如圖所示，主要用于膠裝和線裝工藝。例如上例64個頁碼的書刊，每一帖為16個頁碼（即64P每帖16P），采用膠裝，折頁、裝訂為排帖式，則其拼版方法如圖所示。
折頁、裝訂為排帖式的方法
排帖式拼版示例
拼版工藝之折頁的方法
一、折頁的方法及應用
折頁是指將印刷好的書刊及單頁印刷品按照頁碼的順序折疊成一定規(guī)格幅面的工作過程。在開始進行出版物工藝設(shè)計時，首先要確定出版物的折頁方式。在設(shè)計折頁方式時，應考慮出版物的開本尺寸、頁數(shù)、印刷裝訂設(shè)備等。通常書刊中圖文的位置與順序是根據(jù)折頁過程中，紙張轉(zhuǎn)動的情況和折縫的位置而定。目前折頁的方式可分為如圖所示的平行折頁，垂直折頁，混合折頁，特殊折頁等。平行折頁法和特殊折頁法（包括包心折頁法、扇形折頁法等）多用于折疊長條形的印刷品的設(shè)計，如廣告、說明書、地圖、書貼中的表和插圖等。垂直折頁法是應用最為普遍的折頁方法，主要用于書刊的內(nèi)頁的設(shè)計。而混合折頁法又稱綜合折頁法，即在同一書帖中，既有平行折頁，又有垂直折頁?；旌险垌摲ㄟm用于3折6頁或3折9頁等形式的書貼。
四、彩印塑料袋：
由于普通的透明塑料袋制作及加工工藝過于簡單，我就不多說了。
在這，想和大家共同探討一下凹版印刷的彩印袋。
彩印袋屬于軟包裝（flexible package）范疇,其生產(chǎn)工藝流程如下：
圖稿設(shè)計Artwork→分色color separation→制版engraving plates→試印刷To print film for checking plates purpose→正式印刷print by printing plant→覆合adhesion lamination with CPP→熟化aging(40～50℃,48hrs)→修邊trim edge→紙袋、沖孔bag-making and punching hole→除廢cut additional edge material→裝紐扣fix plastic button→出貨檢查QC check,and deliver goods
彩印袋的印刷介質(zhì)主要有PP和PET，我們常用的就是PP材料，當然是使用4絲BOPP（雙向拉伸聚丙烯薄膜）了，印刷之后再與4絲的CPP（擠出流延聚丙烯薄膜）覆合以增強牢度。BOPP的主要物理性能：抗張及機械強度優(yōu)良，耐寒性、印刷適性好，但是單膜不能直接熱封（除花刀處理）。CPP的主要物理性能：優(yōu)良的透明度、光澤度，熱封性能好。
凹版印刷屬于直接印刷，印版圖文部分凹下且深淺不同，空白部分相對圖文部分凸起并在同一個平面上。
凹版印刷的主要特點有：
①墨層較厚，色彩還原性強；②凹版印刷的制版費用很高(我們的產(chǎn)品900元/根,周長已經(jīng)很小了,一般8色印刷,光是制版費用就有7200元)，周期也很長（1個星期），但是比較耐印（印數(shù)可達50萬?。?。③印刷過程中油墨溶劑易揮發(fā)，污染環(huán)境。
想了解更多關(guān)于凹版印刷，請到印刷技術(shù)專欄瀏覽，我也有貼。（不過是全英文哦）
五、不干膠標簽
不干膠標簽的主要印刷方式有：柔性版印刷，絲網(wǎng)印刷和膠印，前兩種更為常用。
六色輪轉(zhuǎn)機印刷或四色商標印刷機上的板材現(xiàn)在大都采用同紙箱相同的版材，感光樹脂版。這種版材要求菲林一定要為負片。一定要注意！！
六色輪轉(zhuǎn)機的上機費用高，一次要2000元，所以起定量會有特別的要求。我們有很多產(chǎn)品量不多，但也要上六色輪轉(zhuǎn)機，一般的商標印刷機套印精度差，供應商老是想向我抱怨太少太少，但我也沒法呀，當然畢竟我們也有些量很大。
不干膠標簽的主要材料有：
#1.58#白色特多龍,
#2.76#珠光商標合成紙,
#3.25#/50#75#/100#150#反（消）銀龍/亮銀龍/銀（金）絲龍,
#4.80克銅版紙，
#5.PP合成紙，PVC,PET,
#6.150#靜電保護膜,
表面處理：大都是覆亮/霧面BOPP，有些水性光，磨沙油和凸字油還有滴膠或折光處理的，但我們不常用。
膠黏性分為：可移除removable與永久性permanent。
材料廠商：艾利-法森，琳得科，高冠，四維，好加等。
反正不干膠沒什么學問了，我還有一個主題“包裝緩沖材料與綠色包裝”，是我最有興趣的。大家多多關(guān)注哦?。?！
六、緩沖包裝材料Cushion Packaging Material
我們公司也有生產(chǎn)高級廚房用鍋具，所以有幸接觸到不少的緩沖材料。
保麗龍EPS，伊比龍EPE，拿普龍EPP，匹歐龍EPO, 氣泡紙Bubble wrap，Instapak PUR現(xiàn)場發(fā)泡包裝foam-in-place packaging foam，蜂窩紙板Honeycomb paperboard，紙漿模mold pulp，吸塑泡罩包裝clam shell packaging，紙托paperboard nesting等。
聚苯乙烯泡沫塑料（EPS－Expanded Polystyrene）
俗名保麗龍，是目前使用比較廣泛的緩沖包裝材料（不符合環(huán)保要求，將來會不斷被替代），可模塑、輕質(zhì)、價格低、包裝保護效果優(yōu)，半硬的均聚物，閉孔結(jié)構(gòu)。
發(fā)泡倍率在40倍左右，原料粒子有分302，303，401，403，開頭的數(shù)字越大，表示粒子越小，更易成型，當然價格就會越高。一般手工制作的EPS都使用302，如果精度要求較高的話，就需要開模，模具費用適中，有些如果量不大的話，使用水泥模就可以了。
EPS原料是用不到8％的碳氫化合物發(fā)泡劑（戊烷）浸泡小粒樹脂，加熱到85－96℃，發(fā)泡劑產(chǎn)生內(nèi)壓，膨脹為聚苯乙烯珠粒，稱為預發(fā)泡材料。膨脹倍數(shù)25－40，密度16－26mg/cm3。將預發(fā)泡聚苯乙烯珠粒材料注入模具，通低壓蒸氣加熱和二次膨脹使珠粒發(fā)泡。封閉區(qū)內(nèi)的熱量與壓力使珠粒熔合成為半硬的閉孔泡沫塑料制品。
蒸氣透過率和吸水率低，絕緣良好，光滑而微彈性表面不會磨損產(chǎn)品，可模塑成復雜形狀，壓縮到75％還有很大回復能力，靜壓蠕變低，壓縮強度高，可浸泡阻燃劑和抗靜電劑，食品相容好，耐酸、堿和脂肪族化合物，但不耐溶劑與礦物油。
聚乙烯泡沫塑料（EPE－Expanded Polyethylene）
環(huán)保，低密度、半硬、閉孔結(jié)構(gòu)、耐候的均聚物，發(fā)泡均勻。比EPS易壓縮，但不如開孔結(jié)構(gòu)的聚氨酯柔軟。密度29－120 mg/cm3?？赡Ｋ?，和在烘箱中固化，有彩色和白色之分。
軟而無磨損，耐多次沖擊，低Tr，阻尼大，機械強度高，耐酸堿和溶劑，低吸水率（<1％），絕熱，-51－85℃范圍內(nèi)有耐變形的高彈性，斷裂伸長約50％，拉伸強度：30mg/cm3時172KPa；80mg/cm3時448KPa，蠕變優(yōu)于聚氨酯而不如EPS。
特點：高扭轉(zhuǎn)、伸長、壓縮能力，變形回復98％，高阻尼，低Tr，適合重、貴、易碎品。
擠塑厚板、圓柱或薄板便利，但有方向性和裝配生產(chǎn)率低。模塑無方向性，可優(yōu)化設(shè)計省料，生產(chǎn)率高，但模具貴。
EPE板塊主要由熱定型生產(chǎn)，能用沖制，切割粘合加工成型，精度不高，沖切刀具要另收費）。片材的EPE又稱為珍珠棉，由聚乙稀塑料粒子，經(jīng)過加溫、熔化、擠壓、催化、發(fā)泡形成珍珠棉狀發(fā)泡片材的塑料材料，主要用作商品的內(nèi)襯包裝。該材料的特點是隔音、隔熱、防震、防水、防腐、防潮、防變形、無毒、無異味、輕松柔軟等特性。厚度一般最薄0.5mm，可以制成袋，如果在內(nèi)層或外層覆一層PE的話，除緩沖效果外，物理性能也會更優(yōu)越。
EPE珍珠棉材料的物理性能：
密 度 0.03g/cm3
抗拉強度 3.4 kg/cm2
撕裂強度 2.6 kg/cm2
延 伸 率 (70 oC) 125%
收 縮 率 0.75%
使用溫度 -60 oC～+80 oC
聚丙烯泡沫塑料（EPP－Expanded Propylene）
聚丙烯泡沫塑料有單片、復合片、模塑墊等品種。單片主要用于商品裝飾面的防護和尖棱角保護，其防腐蝕性優(yōu)于其它泡沫塑料片材。復合片用于小商品包裝。模塑泡沫用于精密中型商品，也可以充當食品級隔熱材料替代EPS。
EPP柔性好，耐折，耐抗擠壓。經(jīng)測試其耐沖擊性比EPE高約16%，用較少的材料即可達到預期的緩沖防護目的，包裝費用只需要EPE材料的5/6。使用EPP作為緩沖襯件的運輸包裝件體積較小，有利于提高集裝箱裝載能力，降低運費。是目前最理想的一種緩沖材料。
蜂窩紙板
環(huán)境是人類生存的條件，資源是人類生存的依賴。當前，世界各國的包裝業(yè)都在努力尋找解決包裝物對環(huán)境的污染和資源的再生利用問題。蜂窩紙板，也稱蜂窩夾層紙板，是一種重量輕、用料少、成本低、強度高、緩沖性能好、吸音隔熱、便于回收利用的綠色環(huán)保材料；近年來，由于包裝領(lǐng)域大力提倡“以紙代塑，以紙代木”，使得這種綠色環(huán)保材料逐步成為一種新型的綠色包裝材料，在包裝領(lǐng)域的應用正逐步得以重視和發(fā)展。
蜂窩紙板的性能
1、蜂窩紙板的結(jié)構(gòu)
蜂窩紙板是利用仿生力學結(jié)構(gòu)，根據(jù)蜂窩格六邊形結(jié)構(gòu)的受力原理而成的夾層材料。它是把上下兩層面板和中間蜂窩狀的芯紙，用一定的粘合劑粘合，定型、干燥后形成的。
2、蜂窩紙板的生產(chǎn)工藝
目前，我國所應用的蜂窩紙板生產(chǎn)線有多種。從進紙（原材料）到出成品（蜂窩紙板），由多道工序自動完成。
蜂窩紙板生產(chǎn)線所涉及的主要設(shè)備有：供紙系統(tǒng)、供膠系統(tǒng)、烘干系統(tǒng)、裁切機、壓芯塊機、傳送帶、拉伸機、涂芯膠系統(tǒng)、芯-面復合系統(tǒng)、面壓加熱制板機、切紙板機等，其生產(chǎn)工藝流程圖為：
同時上多卷紙"縱向涂膠并預壓痕復合并烘干"分切"自動收集"壓實"紙芯拉開"紙芯涂膠"放面紙
"復合"預壓滾"烘干"壓平"切斷"快速分開"收集
3、蜂窩紙板的性能
（1）材質(zhì)消耗少，比強度和比剛度高，重量輕。
蜜蜂用最少的材質(zhì)消耗，構(gòu)筑成容積最大，也最堅固的蜂巢。經(jīng)科學研究論證，蜂窩的幾何結(jié)構(gòu)，形成整體恰似拱橋的結(jié)構(gòu)，從而使面上的抗壓強度提高了100倍。蜂窩紙板采用蜂窩結(jié)構(gòu)，因而也同樣以最少的材質(zhì)消耗，獲得最大的容積和最大的強度、剛度。在紙材消耗相同的情況下，比瓦楞紙板要高出幾 ?。芯状结构使蜂伍悩重量很轻?涿芏瓤尚〉?.024g/cm2，接近EPS(可發(fā)性聚苯乙烯泡沫塑料)，僅為水的幾十分之一。
（2）優(yōu)異的緩沖隔振功能。
蜂窩紙板為芯狀結(jié)構(gòu)，具有優(yōu)異的緩沖隔振功能，接近EPS。
（3）良好的隔熱、隔音性能。
蜂窩芯的蜂窩孔為密閉結(jié)構(gòu)，其中充滿空氣而互不流通。因此具有良好的隔熱、隔音性能。
（4）強度、剛度易于調(diào)節(jié)。
改變芯紙的厚度、克重或改變蜂窩芯的孔徑、芯柱高度，蜂窩紙板即可獲得不同的強度和剛度。
（5）可進行特殊的工藝處理而獲得獨特的功能。
蜂窩紙板是全紙質(zhì)材料，易于進行特殊工藝處理而獲得防水、阻燃、防霉、固化增強等特殊性能。這也是蜂窩紙板能夠推廣應用的原因之一。
（6）出口無需熏蒸，免檢疫。
蜂窩紙板由于在生產(chǎn)過程中經(jīng)過紅外線烘干或微波烘干，相當于進行了消毒滅菌處理，所以出口無需熏蒸，免檢疫。這就可以在一定程度上代替木材而用于出口產(chǎn)品的包裝。
（7）環(huán)保型產(chǎn)品。
蜂窩紙板在生產(chǎn)過程中無污染，又能回收再生，也易于廢棄處理。因此可以代替EPS作為緩沖材料。
雖然蜂窩紙板有上述各種優(yōu)點，但也存在一些缺點，比如耐破性能、耐折性能、耐戳穿性能等較差，這就限制了其在某些方面的應用；加工性能較差，不能像瓦楞紙板那樣很容易制成箱型等包裝容器，即使能夠制作，生產(chǎn)時自動化程度較低；同時進行印刷時，印刷適性較差，不能滿足現(xiàn)代裝飾裝潢的需要，這也限制了其在包裝方面的應用。
蜂窩紙板的應用
由上所述，蜂窩紙板具有重量輕、平壓強度大、緩沖性能好等優(yōu)點，屬于環(huán)保型綠色材料，但同時也具有一定的缺點。因此，可以揚長避短，充分利用它的優(yōu)點，使其優(yōu)勢得到發(fā)揮。目前，蜂窩紙板所應用的領(lǐng)域主要有建筑行業(yè)、包裝運輸業(yè)等方面。
1、蜂窩紙板在包裝運輸方面的應用
蜂窩紙板用于包裝運輸不僅可以保護產(chǎn)品，而且可以減少運輸成本。具體應用如下：
(1)緩沖襯墊、角撐等
蜂窩紙板既然具有良好的緩沖性能，那么它也可象瓦楞紙板一樣作為包裝物的緩沖襯墊、隔離板，而且它的蜂窩夾芯結(jié)構(gòu)使其緩沖性能優(yōu)于瓦楞紙板。用它作角墊時，一般要按尺寸大小將紙板的一層面紙與芯紙切開，僅保留另一層面紙不被劃斷，靠這層面紙將不同面的幾個墊塊連接在一起，然后再套在內(nèi)裝物相應的要保護的部位。與緩沖襯墊類似，蜂窩紙板也可用作運輸包裝件的角撐與護棱，這特別適合于集合包裝中。蜂窩紙板還可以按器件尺寸，沖壓成模，給器件定位。
(2)紙托盤
由于蜂窩紙板具有良好的平面抗壓性能，因而它完全可以用于托盤中的上下鋪板，也可用作托盤的縱梁或墊塊。這時就要按縱梁或墊塊的標準尺寸，由幾層較厚的蜂窩紙板組合加工而成，也就是說整個托盤只用蜂窩紙板制成。據(jù)有關(guān)統(tǒng)計表明：2001年，我國托盤年用量約為4500萬個，如全部用蜂窩紙板代替木板，可節(jié)省90%的木材，2/3的資金，僅此一項就可節(jié)省150億元資金。而且蜂窩紙板可以回收再生，這對保護森林資源、維護生態(tài)平衡有顯著貢獻。
(3)包裝箱
像瓦楞紙箱一樣，蜂窩紙板也可加工成紙箱。但由于蜂窩紙板較厚，且彎曲后其強度影響較大，勢必影響蜂窩紙板箱的強度；同時，蜂窩紙板箱的加工不能像瓦楞紙板那樣方便、快捷，不能夠?qū)崿F(xiàn)自動化生產(chǎn)，生產(chǎn)效率較低，因此，受到一定的限制。某些小型機電產(chǎn)品可以采用單獨采用蜂窩紙板，也可以和瓦楞紙板組合使用。近年來，蜂窩紙板作為緩沖材料與瓦楞紙箱相配合使用的情況越來越多。
國外于20世紀40年代在軍工應用蜂窩結(jié)構(gòu)，50年代用于包裝，以其質(zhì)輕（重理僅為相同規(guī)格瓦楞紙板的2／3，木質(zhì)板的1／3 ）、高強度（lOmm厚的蜂窩紙板的承重量為0．5噸／平方米，是五層瓦楞紙板的2— 10倍。抗壓強度是五層瓦楞紙板的2—75．6倍，抗折強度是五層瓦楞紙板橫向強度的2倍，縱向的29．2倍。 ）、高剛度、緩沖與隔熱性好，處理后可防潮、防水、防霉等特點，成為倍受關(guān)注的綠色包裝材料。我國90年代開始生產(chǎn)蜂窩紙版，主要用于制造托盤、重型包裝箱和緩沖襯墊等。
問題：1、工藝與設(shè)備待提高；2、防潮、印刷性差；3、貴。
蜂窩紙版生產(chǎn)線
工藝流程：1、芯紙：再生紙－涂膠粘結(jié)－壓實成芯紙塊－干燥－裁切成芯紙條－連接成芯紙卷；2、蜂窩紙版：拉伸芯紙卷－干燥－涂膠－與箱板紙復合－滾壓平整－裁切成蜂窩紙版。
蜂窩紙板與紙護角在家電中的應用
? 目前蜂窩紙板已代替木質(zhì)托盤、包裝箱和EPS塑料緩沖包裝襯墊，廣泛用於出口的電子整機儀器、家用電器包裝。如科龍空調(diào)公司2000年就立項改進原有的空調(diào)包裝，用蜂窩紙板和EPE代替原來的包裝。這一方案在2002年開始執(zhí)行，并批量投入使用，今年將全面應用，預計今年需使用價值4000萬元左右的蜂窩紙板材料。與此同時，科龍品牌的冰箱也將使用蜂窩紙板代替原來的EPS塑料包裝材料；青島海爾電子集團也於2002年1月正式在空調(diào)柜機上釆用蜂窩紙板包裝材料，目前每天的使用量已超過2萬平方米；自去年下半年開始，海信、奧柯瑪?shù)葒鴥?nèi)外知名企業(yè)的品牌空調(diào)也陸續(xù)釆用蜂窩紙板代替EPS緩沖材料；四川長虹電器股份有限公司在前幾年進行了相應調(diào)研的技術(shù)儲備，去年購置了蜂窩紙板和紙護角生產(chǎn)線，以蜂窩紙板為主要材料，配合瓦楞紙板、紙護角、紙漿模塑等環(huán)保材料，組合應用，逐步形成了長虹品牌空調(diào)、彩電、背投、視聽等家電系列產(chǎn)品的綠色環(huán)保包裝解決方案，并已逐步替代了EPS發(fā)泡塑料及木質(zhì)托盤，取得了可喜的成績。
? 蜂窩紙板與紙護角的使用，不僅可以降低包裝成本，而且為外貿(mào)出口開辟了一條“綠色通道”。據(jù)悉，目前TCL、LG、格蘭仕、松下、夏普、奧克斯、春蘭、華凌、新科等品牌空調(diào)和萬家樂、帥康、小天鵝、飛利浦、三星等中外知名大型家電企業(yè)，以及安陽顯像管、佛山彩色顯像管廠等大型電子企業(yè)，都對蜂窩紙板與紙護角用於包裝的可行性進行調(diào)研和試用，這表明，蜂窩紙板與紙護角的應用存在著巨大的巿場空間。
蜂窩紙板應用中的問題
? 蜂窩紙板不是全能的，有它的優(yōu)勢，也有缺點。例如，蜂窩紙板平壓強度很高，制作厚板時，使用的材料較省。但由于蜂窩紙板制作工藝復雜、工作效率低等因素，在價格上，蜂窩紙板還無法與瓦楞紙板競爭。另外，蜂窩紙板成箱困難，也沒有合適的配套設(shè)備，難以規(guī)?；a(chǎn)紙箱。
? 在國外，用蜂窩紙板可以加工成蜂窩紙箱。我國也研制出了樣品，但邊壓強度、戳穿強度不如厚瓦楞紙箱強。而蜂窩紙箱的批量生產(chǎn)是一個相當大的難題，需要花費相當長的時間和精力去研究。蜂窩紙箱只有批量生產(chǎn)，才能降低成本，才敢與瓦楞紙箱媲美。二者不存在誰替代誰的問題，形成優(yōu)勢互補才是正路。如我國規(guī)定瓦楞紙箱的最大承重量不能超過55公斤，但如果將蜂窩紙板和瓦楞紙箱結(jié)合使用，其承載能力可以得到大大提高，完全可以勝任重型商品的包裝。
? 問題：
? 一、設(shè)備制造技術(shù)不夠成熟。設(shè)備制造起步晚，科研開發(fā)力量弱，資金投入嚴重不足，只有少數(shù)幾家開發(fā)出了產(chǎn)品，可又拿不出錢來繼續(xù)改進提高。早期購買設(shè)備的企業(yè)為改進蜂窩紙板機械作出了貢獻。少數(shù)企業(yè)經(jīng)過幾代改進，生產(chǎn)出定型的蜂窩紙板生產(chǎn)線，但自動化程度不高，多數(shù)仍是設(shè)備分段生產(chǎn)，瞬時速度可達設(shè)計要求，連續(xù)生產(chǎn)速度不盡人意，難以達到可行性研究目標。
二、配套設(shè)備亟待開發(fā)研制。紙蜂窩制品加工需要配套設(shè)備，現(xiàn)在還沒有專業(yè)廠家生產(chǎn)。前幾年蜂窩紙業(yè)由熱轉(zhuǎn)冷，紙蜂窩制品開發(fā)不旺，對配套設(shè)備需求不強。配套設(shè)備中壓痕、裁切、打孔、涂膠等多為單機作業(yè)，價值不高，機械制造企業(yè)興趣不高。只有幾家為了自用，加工了一些配套設(shè)備，還沒有將其作為商品椎向市場，只能加工訂做。配套設(shè)備未能商品化，也阻礙紙蜂窩制品的研制與開發(fā)。
三、產(chǎn)品市場開發(fā)難度不小。從宏觀講，紙蜂窩制品市場廣闊，如運輸包裝的托盤、包裝箱、襯墊防震材料等。除包裝之外，建筑、建材、裝飾、裝修都有廣闊發(fā)展空間。材料工業(yè)是新世紀發(fā)展的重點。可以運用蜂窩結(jié)構(gòu)的科學原理，衍生出許多輕體高強度復合材料?？墒且褲撛诟呤袌鲎兂涩F(xiàn)實市場并非易事。許多企業(yè)在開發(fā)市場過程中遇到了難題，用戶不僅要求制品符合其包裝要求、良好的售后服務，還要價格低廉。市場開發(fā)不能一勞永逸，要不斷投入，困難不小。
四、蜂窩制品開發(fā)應用不足。實驗室的制品不少，除了托盤、襯墊材料、輕體建材外，走出實驗室進入商品化生產(chǎn)的不多。仿制能力強、只要有一家企業(yè)生產(chǎn)，就會出現(xiàn)一大批同類產(chǎn)品。創(chuàng)造能力差，不愿冒風險研制開發(fā)市場需求的新產(chǎn)品，對市場需求信息知之甚少，很少到用戶中去調(diào)查，生產(chǎn)廠家和用戶之間有一道無形的墻，又缺少中介組織牽線搭橋，產(chǎn)銷之間溝通十分困難。用戶并非不需要新包裝，只因未被用戶所認識，無法結(jié)緣。
五、蜂窩紙業(yè)專業(yè)人才缺乏。一個產(chǎn)業(yè)的發(fā)展需要一大批經(jīng)營、管理、科技人才。包裝本屬人才缺乏的行業(yè)，蜂窩紙業(yè)起步更晚，人才更缺，科技人才屈指可數(shù)，經(jīng)營管理人才也很少。企業(yè)成敗決定于人，沒有德才兼?zhèn)涞慕?jīng)營管理者很難取得成功。投資蜂窩紙業(yè)最大的風險不是市場，而是缺少建設(shè)市場、開發(fā)市場、占有市場的人才。沒有人才，有市場也會丟掉，有了人才，沒有市場可以開發(fā)出市場。
紙漿模mold pulp
? 優(yōu)點：良好的緩沖保護性，使用范圍廣，產(chǎn)品一體成型，包裝作業(yè)方便，易用性好，產(chǎn)品可套疊堆置，節(jié)省存放空間，符合環(huán)保要求，用廢紙等纖維材料，可替代EPS，儲存空間僅1/2-1/5;無靜電，特別適合電子與家電產(chǎn)品；透氣防腐。
? 弱點：質(zhì)量不穩(wěn)定，生產(chǎn)工藝待改進；原料尚單一；設(shè)備自動化差；成本偏高；結(jié)構(gòu)強度和緩沖性能較差。自動線生產(chǎn)率可達20噸/天。
氣泡紙Bubble Wrap
由美國sealed air公司所發(fā)明出的緩沖包裝材料。國外大量應用兩層或三層薄膜復合而成的氣墊作緩沖件。其防震、防潮性好、體輕、包裝方法簡便。目前國內(nèi)已應用于玻璃器皿，儀器，陶瓷，工藝品，快遞等包裝。由于氣泡紙巧妙的設(shè)計使得在許多緩沖包裝領(lǐng)域有良好的應用前景。
Instapak foam-in-bag packaging foam:
一提到instapak，大家都會知道這是美國sealed air公司的產(chǎn)品。instapak是一種新型環(huán)保的緩沖材料，保護性能絕對優(yōu)越，我們公司之前使用的EPS就已經(jīng)被這種現(xiàn)場發(fā)泡袋制成的緩沖包裝材料所替代了。
優(yōu)點：節(jié)省倉儲空間，節(jié)約成本，充分配合實際生產(chǎn)運作，做到JIT，使用安全。
有兩種化學原料Instapak 41W A和B被打進一個封合的高強度HDPE袋子里，充分反應，24秒鐘后膨脹成型即可使用。
可以有選擇性地使用模具（如果量少的話，我們就使用木頭做的模具，如果量大的話，就使用HDPE做內(nèi)芯。），我們開始的產(chǎn)品都不使用模具，但是由于操作人員不斷更換，每次都有很多的不良品，并且，如果碰到產(chǎn)品rework的時候，就比較不方便了。所以后來的產(chǎn)品我們都是用HDPE的模具，當然主要由sealed air公司幫忙設(shè)計，我們只負責試驗確認。比較省心呀。
上海瑜歐紙業(yè)有限公司是一家主要從事于瓦楞紙行業(yè)的公司。本公司具有雄厚的技術(shù)力量和管理水平，印刷設(shè)備，模切設(shè)備，后加工設(shè)備一應俱全，是集印前設(shè)計制作、印刷、后加工于一體的專業(yè)包裝企業(yè)，為客戶提供全面而周到的服務。
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